数控机床的编程特点直径编程方式

数控机床的编程特点

直径编程方式

数控机床加工的回转体内零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径和半径2种方法。用直径值编程时，称为直径编程；用半径值编程时，称为半径编程。

由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。即坐标方式编程，X为零件的直径值；相对坐标方式编程，X为刀具径向实际位移量的2倍。

数控机床的自动换刀装置:更换主轴头换刀(刀具旋转为主运动)

数控机床的自动换刀装置：更换主轴头换刀（刀具旋转为主运动）

更换主轴换刀是带有旋转刀具的数控机床的一种比较简单的换刀方式。这种主轴头实际上就

是一个转塔刀库。

主轴头有卧式和立式两种，通常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。在转塔的各个主轴上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转。有些时候由于用户程序错误也有可能造成故障停机，对此可以采用系统的快搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。

数控机床资源的选择,一般情况下,以下几个问题需要考虑

数控机床资源的选择，一般情况下，以下几个问题需要考虑：，数控机床设备的主要规格应该调整工件的轮廓，小，机床的体积小，当然应该选择和大大小的机器，可以使用设备的合理使用的主要部分。第三，精密机床和加工精度的实现可以满足生产工艺的要求。根据加工精度，机械设备，电子。其它类型数控机床 其它类型数控机床主要有数控三坐标测量仪，数控对刀仪，数控绘图仪等。G.极低，资源，降低精度的机床加工过程中应选择，和大量的精密大型精密机床的加工程序。四，本机的强度、刚度和流量范围必须与大自然的程序的规定，的切削条件。粗加工过程中，可能会有大幅度的去除，伴随着选择的显著减少，它可以请求和一个重要的驱动力和更大的刚度的方法。第五胎具，方便，简单的作为数控选择的因素。选择垂直或水平的数控机床，数控机床，它将直接影响框架选择夹具，协调处理方法，同时，在管理和可靠性现阶段的数值问题的数控编程。

数控机床的日常维护保养

数控机床的日常维护保养注意：机床机械部分的维护与保养

操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。

机床进给伺服电机的维护与保养

对于数控机床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。