数控机床导轨的分类贴塑

数控机床导轨的分类

贴塑导轨

贴塑导轨是在动导轨上粘接上一层塑料导轨软带，通常与支承导轨上的铸铁导轨或淬硬导轨相配使用。小数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量。塑料导轨软带是由聚四氟乙烯为基体，加入合金粉和氧化物等多种填充剂制成的复合材料。由于材料较软，因此其承载能力较低，尺寸稳定性较差，容易被硬物划伤，需要有良好的密封防护措施。塑料导轨软带有各种厚度规格，长和宽可剪裁，采用粘贴的方法固定。

涂料导轨

涂料导轨是在动导轨和支承导轨之间采用涂塑或者注塑的方法制成塑料导轨。强调产品全寿命周期内的可靠性活动是一个整体，必须计划，统筹安排，互相协调，各尽其职，厂方与用户，企业内不同的部分，制造厂与协作厂等应统一思想，统一目标，为提高产品可靠性共同努力。涂塑的材料是环氧型耐磨涂层，以环氧树脂和二硫化钼为基体，加入增塑剂，混合成液状或者膏状为一组分和以固化剂为另一组分的双组分塑料涂层。当导轨间隙调整好后，将两组材料按一定比例混合好，注涂于动导轨层面上，固化成塑料导轨面。涂塑导轨材料有良好的可加工性，固化时体积不收缩，尺寸稳定，也具有良好的摩擦特性和耐磨性，抗压强度比聚四氟乙烯导轨软带高，常用于重型机床和不易用导轨软带的复杂配合型面。

数控机床主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断

一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作，电机一直以较低速度旋转。

主要原因有：

换挡驱动控制电路故障，如PMC输出接口损坏，控制电路的继电器，液压电磁阀线圈故障等。

换挡的液压回路故障，如液压回路泄露，液压元件不良等。

自动换挡驱动机构的机械故障

二.主轴能执行换挡动作，换挡后仍以较低速度旋转，不能执行后续程序指令。

主轴换挡信号开关不良。

主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。

三.能正常完成换挡，但主轴实际速度与指令速度不符。

系统档位相关参数设定错误，如参数3741，3742等设定与实际机床传动比不符

系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。

系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数，判断系统档位信号（低速档信号为F34.0，高速档信号为F34.1）是否一致，如果不一致则更换系统主板。

主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置（如主轴编码器或主轴电机内置传感器）

数控机床机械结构的特点

热变形小

引起机床变热的热源主要是机床的内部热源，如电动机发热，摩擦热和切削热等。热变形是影响加工精度的原因，由于热源分布不均，各处零部件的质量不均，形成各部位的温升不一样，从而产生不均匀的热膨胀变形，以致影响刀具与工件的正确相对位置。

自动化程度高，操作方便

数控机床是一种自动化程度很高的加工设备，在机床的操作性方面充分注意了机床各部分运动的互锁能力，以防事故发生。同时，地改善了操作者的观察，操作和维护条件，设有紧急停车装置，避免发生意外事故。

数控机床主轴传动检测装置

数控系统主轴驱动系统包括主轴驱动放大器，主轴电动机，传动机构，主轴组件，主轴信号检测装置及主轴辅助装置。

放大器：主轴放大器用于接收系统发出的主轴速度及功能控制信号，实施主轴电动机控制，它可以是变频器也可以是系统专用的主轴放大器。

主轴电动机：主轴电动机是主轴驱动的动力来源，可以是普通型电动机，变频专用型电动及系统专用的主轴电动机。

传动机构：数控机床主轴传动主要有三种配置方式，即带变速齿轮的主运动方式，通过带传动的主运动方式及由变速电动机直接驱动的主运动方式。

主轴组件：主轴组件都是成套的标准组件。加工中心主轴组件包括主轴套筒，主轴，主轴轴承，蝶形弹簧，拉刀爪等。

主轴传动检测装置：主轴信号检测装置能够实现主轴的速度和位置反馈，以及主轴功能的信号检测（如主轴定向和刚性攻螺纹控制等），可以是主轴外置编码器，主轴电动机内装传感器及外接一转信号配合电动机内装传感器检测装置。