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按控制运动的轨迹分类_新闻中心

按控制运动的轨迹分类

1.点位控制数控机床

点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置,由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工,在运动过程中并不进行加工,所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床,数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。

2.直线控制数控机床

直线控制也称平行控制,其特点是除了控制位移终点位置外,还能实现平行坐标轴的直线切割加工,并且可以设定直线切削加工的进给速度,其移动路线与机床坐标是平行的,即同时控制的坐标轴只有1个,一般只能加工矩形,台阶形等直线轮廓零件。例如,在车床上车削阶梯轴,在铣床上铣削台阶面。

常用的直线控制数控机床有数控车床,数控铣床等。

3.轮廓控制数控机床

轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制,天津数控机床,不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值,而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量,其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能,天津数控机床厂家,主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。


数控机床伺服主轴与变频主轴的区别

数控机床伺服主轴与变频主轴的区别:观点上的区別。而今,FANUC零碎的主轴电动机重要的掌握有两种接口:模仿(DC0~10v)接口以及数字(串行传递)接口。模仿接口靠变频器以及三相异步电动机去掌握驱动;数字接口靠齐数字伺服电动机去掌握驱动。每每说用变频器驱动的主轴便是模仿主轴,用伺服电动机去驱动的主轴便是伺服主轴。二者皆能满意数控机床主轴的掌握请求。


数控机床的加工特点

适应范围广

在数控机床上改变加工工件时,只需要重新编制新工件的加工程序,就能实现对新工件的加工;数控机床加工工件时,只需要简单的夹具,天津数控机床生产厂,所以改变加工工件后,也不需要制作特别的工装夹具,更不需要重新调整机床。因此,数控机床适合单件,天津数控机床,小批量及试制新产品的工件加工。

加工精度高,产品质量稳定

数控机床的脉冲当量普片可达0.001mm/脉冲,传动系统和机床结构具有很高的刚度和热稳定性,工件加工精度高,进给系统采用消除间隙措施,并对反向间隙与丝杠螺距误差等由计算机实现自动补偿,所以加工精度高。特别是因为数控机床加工完全是自动进行的,这就消除了操作者人为产生的误差,使同一批工件的尺寸一致性好,加工质量十分稳定。


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