数控机床主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断
一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作,电机一直以较低速度旋转。
主要原因有:
换挡驱动控制电路故障,如PMC输出接口损坏,控制电路的继电器,液压电磁阀线圈故障等。
换挡的液压回路故障,如液压回路泄露,液压元件不良等。
自动换挡驱动机构的机械故障
二.主轴能执行换挡动作,换挡后仍以较低速度旋转,不能执行后续程序指令。
主要原因有:
主轴换挡信号开关不良。
主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。
三.能正常完成换挡,但主轴实际速度与指令速度不符。
主要原因有:
系统档位相关参数设定错误,如参数3741,3742等设定与实际机床传动比不符
系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。
系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数,判断系统档位信号(低速档信号为F34.0,天津数控机床,高速档信号为F34.1)是否一致,如果不一致则更换系统主板。
主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置(如主轴编码器或主轴电机内置传感器)
数控机床的自动换刀装置
数控机床的自动换刀装置:回转刀架换刀
回转刀架是一种的自动换刀装置,常用于数控车床。可以设计成四方刀架、六角刀架或圆盘式轴向装刀刀架等多种形式。回转刀架上分别安装着四把、六把或更多的刀具,天津五轴数控机床,并按数控装置的指令换刀。
回转刀架在结构上必须具有良好的强度和刚度,以承受粗加工时的切削抗力。由于车削加工精度在很大程度上取决于刀尖位置,对于数控车床来说,加工过程中刀具位置不进行人工调整,因此更有必要选择可靠的定位方案和合理的定位结构,天津数控机床品牌,以保证回转刀架在每次转位之后,具有尽可能高的重复定位精度(一般为0.001~0.005mm)。
一般情况下,回转刀架的换刀动作包括刀架抬起、刀架转位及刀架压紧等。
数控机床伺服主轴与变频主轴的区别:观点上的区別。而今,FANUC零碎的主轴电动机重要的掌握有两种接口:模仿(DC0~10v)接口以及数字(串行传递)接口。模仿接口靠变频器以及三相异步电动机去掌握驱动;数字接口靠齐数字伺服电动机去掌握驱动。每每说用变频器驱动的主轴便是模仿主轴,用伺服电动机去驱动的主轴便是伺服主轴。二者皆能满意数控机床主轴的掌握请求。
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