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直线控制数控机床的特点

直线控制数控机床

直线控制数控机床也称为平行控制数控机床,其特点是除了控制点与点之间的准确定位外,还要控制两相关点之间的移动速度和路线(轨迹),数控机床厂家,但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动,也就是说同时控制的坐标轴只有一个(即数控系统内不必有插补运算功能),数控机床生产厂,在移位的过程中刀具能以的进给速度进行切削,一般只能加工矩形、台阶形零件。

其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样,单纯用于直线控制的数控机床也不多见。


数控机床的选用确定被加工工件

数控机床的选用

确定被加工工件

由于机床的种类很多,适合加工类型各不相同。为了保证数控机床使用的合理性,必须确定数控机床加工的典型零件。

用数控机床加工的工件往往分为2类:一类是,多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业,生产这类零件使用数控车床是为了在保证质量的前提下,数控机床价格,满足多变的加工要求的柔性,同时又有很高的生产率,满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求;另一类是批量生产的典型零件,如摩托车和汽车零件,这类零件使用数控车床的主要目的是在满足一定柔性的前提条件下提高生产率和降低成本。因此,确定哪些零件,哪些工序准备用数控车床来完成,然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。


数控机床主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断

一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作,电机一直以较低速度旋转。

主要原因有:

换挡驱动控制电路故障,如PMC输出接口损坏,控制电路的继电器,液压电磁阀线圈故障等。

换挡的液压回路故障,如液压回路泄露,唐山数控机床,液压元件不良等。

自动换挡驱动机构的机械故障

二.主轴能执行换挡动作,换挡后仍以较低速度旋转,不能执行后续程序指令。

主要原因有:

主轴换挡信号开关不良。

主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。

三.能正常完成换挡,但主轴实际速度与指令速度不符。

主要原因有:

系统档位相关参数设定错误,如参数3741,3742等设定与实际机床传动比不符

系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。

系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数,判断系统档位信号(低速档信号为F34.0,高速档信号为F34.1)是否一致,如果不一致则更换系统主板。

主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置(如主轴编码器或主轴电机内置传感器)


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