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数控机床的编程特点坐标和增量坐标

数控机床的编程特点

坐标和增量坐标

在一个程序段中，可分别采用坐标方式或增量坐标方式编程，也可采用二者或者编程。在程序编制过程中，合理地使用坐标方式与增量坐标方式编程，将简化加工程序的设计。在FANUC数控系统，用“X,Z"表示坐标方式，用”U,W“表示增量坐标方式。

具有固定循环功能

由于车削加工常用棒料或锻料作为毛呸，加工余量较大，加工时需要多次走刀，为了简化编程，数控机床具备各种不同形式的固定切削循环功能，如圆柱面，圆锥面固定切削循环，端面固定切削循环，螺纹固定切削循环及复合固定切削循环等，这些循环指令可简化编程。

数控机床的特点:良好的经济效益

数控机床的特点：良好的经济效益

虽然数控机床价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但使用数控机床可节省许多其它费用。数控机床机械结构的特点热变形小引起机床变热的热源主要是机床的内部热源，如电动机发热，摩擦热和切削热等。例如，工件加工前不用划线工序，工件安装，调整，加工和检验所花费的时间少，特别是不要设计制造专用的工装夹具，加工精度稳定，废品率低，减少了调度环节等，所以总体成本下降，可获得良好的经济效益。

有利于生产管理的现代化

数控机床加工工件，能够准确地计算零件加工工时和费用，有效地简化了检验工装夹具和半成品的管理；同时，数控机床使用了数字信息控制，为计算机辅助设计，制造及实现生产过程的计算机管理与控制奠定了良好的基础。

选择数控机床是一个综合性技术问题

选择数控机床是一个综合性技术问题，现在无论国内还是国外，都能生产提供多种多样的设备。数控机床经几十年发展已演变出一个庞大家族群，能完成各种各样的加工制造要求。数控机床的使用与维护选用数控机床数控机床种类繁多，如何选用合适的数控机床，对零件的加工和机床的使用都具有非常重要的意义。如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备，如何使这些设备在制造中充分发挥作用而且又能满足企业以后的发展，如何正确、合理地选购与主机配套的附件、工具、软件技术、售后技术服务等，使采购的设备能达到较好的投入比……这些问题都是广大采购者必须考虑，并逐一要处理好的问题。

数控车床上下料机械手的优势

数控车床上下料机械手的优势：安全性、可靠性

数控机床机械手搭建主动化出产线，具有运算、决议计划、主动监督、警告和防护等功用的电子元器件被许多机床主动化设备所选用。为工件加工供给较高的可靠性和灵敏度。特别是使用自动换刀装置的数控加工中心机床，可以在一台机床上实现多工序连续加工，生产效率的提高更加明显。若在作业进程中偶遇毛病，可启动主动维护措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人员的及时处理，降低事端发作几率，为人身安全供给确保。