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数控机床对导轨的要求有以下几点

数控机床对导轨的要求有以下几点： 导向精度高。指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性和它与有关基面之间的相互位置的程度高。 而且精度保持性好。特别是使用自动换刀装置的数控加工中心机床，可以在一台机床上实现多工序连续加工，生产效率的提高更加明显。指导轨在长期使用过程中保持一定的定向精度的能力好。 足够的刚度。导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置，因此要求导轨应有足够的刚度。 低速运动平稳性。要使导轨的摩擦阻力小，运动轻便，低速运动时无爬行现象。 结构简单，工艺性好。导轨要便于制造，调整和维护。

数控机床机械结构的特点

灵敏度高

数控机床通过数字信息来控制刀具与工件的相对运动，它要求在相当大的进给速度范围内都能达到较高的精度，因而运动部件应具有较高的灵敏度。对批量产品进行可靠性帅选，验收，为产品在规定的使用时间内符合一定的可靠性指标提供保证。导轨部件通常用滚动导轨，塑料导轨，静压导轨等，以减少摩擦力，使其在低速运动时无爬行现象。工作台，刀架等部件的移动，由交流或直流伺服电机驱动，经滚珠丝杆传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了定位精度和运动平稳性

数控机床的自动换刀装置:更换主轴头换刀(刀具旋转为主运动)

数控机床的自动换刀装置：更换主轴头换刀（刀具旋转为主运动）

更换主轴换刀是带有旋转刀具的数控机床的一种比较简单的换刀方式。这种主轴头实际上就

是一个转塔刀库。

主轴头有卧式和立式两种，通常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。在转塔的各个主轴上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转。而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。