在数控车床上，由于各坐标轴进给传动链上驱动部件（如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控车床，反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而影响产品的加工精度。如在G01切削运动时，反向偏差会影响插补运动的精度，若偏差过大就会造成“圆不够圆，天津加工中心，方不够方”的情形；而在G00快速定位运动中，反向偏差影响机床的定位精度，天津数控机床维修，使得钻孔、镗孔等孔加工时各孔间的位置精度降低。同时，随着设备投入运行时间的增长，反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加，因此需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。
数控机床的进给传动是数字控制的直接对象
数控机床的进给传动是数字控制的直接对象，不论点位控制还是轮廓控制，工件的后坐标精度和轮廓精度都受进给传动的传动精度，灵敏度和稳定性的影响。为此，数控机床的进给系统一般具有以下特点。摩擦阻力小为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减少运动件间的摩擦阻力和动，静摩擦力之差。为满足上述要求，在数控机床进给系统中，普遍采用滚珠丝杆杠螺母副，静压丝杆螺母副，滚动导轨，天津数控机床价格，静压导轨和塑料导轨。与此同时，各运动部件还考虑有适当的阻尼，以保证系统的稳定性。
数控车床的辅助装置从表面来讲，回转工作台与通用机床的分度工作台类似，但是其在结构上也有自己的特点。它主要是由传动系统、间隙消除装置及蜗轮夹紧装置组成。主要是进行圆周进给运动；进行分度运动。 分度工作台与数控回转工作台不同，天津数控机床，它的作用是实现分度运动，而与回转工作台不同之处在于，分度工作台不能实现圆周进给。而分度工作台的运动只限于规定的角度，如：90度、60度、45度。分度工作台对于本身的高精度要求很保证，所以它必然需要和定位机械一起配合使用，这样才可以保证机床工作的安全性。
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