数控机床主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断
一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作,电机一直以较低速度旋转。
主要原因有:
换挡驱动控制电路故障,如PMC输出接口损坏,控制电路的继电器,液压电磁阀线圈故障等。
换挡的液压回路故障,如液压回路泄露,液压元件不良等。
自动换挡驱动机构的机械故障
二.主轴能执行换挡动作,换挡后仍以较低速度旋转,不能执行后续程序指令。
主要原因有:
主轴换挡信号开关不良。
主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。
三.能正常完成换挡,天津立式数控机床,但主轴实际速度与指令速度不符。
主要原因有:
系统档位相关参数设定错误,如参数3741,3742等设定与实际机床传动比不符
系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。
系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数,判断系统档位信号(低速档信号为F34.0,高速档信号为F34.1)是否一致,如果不一致则更换系统主板。
主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置(如主轴编码器或主轴电机内置传感器)
数控机床的日常维护保养
数控机床的日常维护保养注意:为数控机床配备数专业人员
这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。
长期不用数控机床的维护与保养
在数控机床闲置不用时,应经常经数控系统通电,天津立式数控机床直销,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
数控车床工件加工尺度误差的原因
形成工件加工尺度误差的主要原因
咱们知道,天津立式数控机床供应商,数控车床是由操控体系、伺服驱动设备、伺服电机、机械进给设备、工作台部分、反应丈量设备等组成。工件加工时,经过CNC数控体系的数字运算后向伺服驱动设备宣布操控信号,驱动伺服电机转动,再经机械进给设备递给工作台,天津立式数控机床厂,使工件与刀具之间发作相对运动,同时方位检测反应设备将工件与刀具之间的实践相对移动量转变成电信号反应给CNC数控设备,数控设备将指令转位量与反应的实践转位量进行比较,从而加工出契合加工程序设计要求的工件。
不过,在数控车床实践加工中却经常呈现工件与刀具之间并未完全依照指令值进行相对移动,形成
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