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数控机床主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断

一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作，电机一直以较低速度旋转。

主要原因有：

换挡驱动控制电路故障，如PMC输出接口损坏，控制电路的继电器，液压电磁阀线圈故障等。

换挡的液压回路故障，如液压回路泄露，液压元件不良等。

自动换挡驱动机构的机械故障

二.主轴能执行换挡动作，换挡后仍以较低速度旋转，不能执行后续程序指令。

主轴换挡信号开关不良。

主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。

三.能正常完成换挡，但主轴实际速度与指令速度不符。

系统档位相关参数设定错误，如参数3741，3742等设定与实际机床传动比不符

系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。

系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数，判断系统档位信号（低速档信号为F34.0，高速档信号为F34.1）是否一致，如果不一致则更换系统主板。

主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置（如主轴编码器或主轴电机内置传感器）

数控机床的自动换刀装置:更换主轴头换刀(刀具旋转为主运动)

数控机床的自动换刀装置：更换主轴头换刀（刀具旋转为主运动）

更换主轴换刀是带有旋转刀具的数控机床的一种比较简单的换刀方式。这种主轴头实际上就

是一个转塔刀库。

主轴头有卧式和立式两种，通常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数数控车床系统采用直径编程。在转塔的各个主轴上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转。而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。

数控机床资源的选择,一般情况下,以下几个问题需要考虑

数控机床资源的选择，一般情况下，以下几个问题需要考虑：，数控机床设备的主要规格应该调整工件的轮廓，小，机床的体积小，当然应该选择和大大小的机器，可以使用设备的合理使用的主要部分。第三，精密机床和加工精度的实现可以满足生产工艺的要求。涂料导轨涂料导轨是在动导轨和支承导轨之间采用涂塑或者注塑的方法制成塑料导轨。根据加工精度，机械设备，电子。G.极低，资源，降低精度的机床加工过程中应选择，和大量的精密大型精密机床的加工程序。四，本机的强度、刚度和流量范围必须与大自然的程序的规定，的切削条件。粗加工过程中，可能会有大幅度的去除，伴随着选择的显著减少，它可以请求和一个重要的驱动力和更大的刚度的方法。第五胎具，方便，简单的作为数控选择的因素。选择垂直或水平的数控机床，数控机床，它将直接影响框架选择夹具，协调处理方法，同时，在管理和可靠性现阶段的数值问题的数控编程。

全自动数控机床对生产环境有一定的要求

全自动数控机床 是目前在自动化设备当中算是比较先进的生产设备，也是十分精细的生产机器，生产过程中对度的要求非常高，所以现在企业生产的数控机床到时高精密机床，这样通过机床生产出来的产品降低了报废率，并且提高生产效率。

但是数控机床对生产环境也是有一定的要求，避免数控车床的方位要原理振源，且不能有阳光直射，空气也需求枯燥；第二数控车床对电源的需求，电源电压一定要安稳；第三数控车床对温度与湿度条件的需求，气温不能低于30°C，湿度不能低于80%。如果按照以上要求去做，工作时间一久就会提前下岗了。小数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。所以数控机床必须要在良好的环境下工作。