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数控车床加工的根本原则

数控车床加工的根本原则：先进行工件的粗加工，把工件的多余资料去掉，然后进行精加工;加工中应防止振荡的发生;防止工件加工时的热变性，形成的振荡发生有很多原因，可能是负载过大;可能是主动CNC数控车床和工件的共振，或许可能是主动CNC数控车床的刚性不足，也可能是刀具钝化后形成的，我们能够通过下述办法来减小振荡;减小横向进给量和加工深度，查看工件装夹是否牢靠，进步刀具的转速后者降低转速能够降低共振，别的，查看是否有必要的更换新的刀具。

数控机床主传动的特点与普通机床比较

数控机床主传动的特点

与普通机床比较，数控机床主传动系统具有下列特点。

转速高，功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现加工。

具有较大的调速范围，并能实现无级调速，使切削加工时能选用合理的切削用量，数控机床厂家，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。

3.具有较高的精度和刚度，传动平稳，噪音低。

4.良好的抗震性和热稳定性。

5.为实现刀具的快速及自动装卸，主轴上还必须设计有刀具自动装卸，主轴定向停止和主轴孔内的切削清除装置。

常见故障以及排除方法：主传动系统常见故障

1、切削振动大，1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺丝，从新紧固即可；1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从新紧固螺母，数控机床价格，以确保主轴的精度合格；

2、主轴箱的噪声大，廊坊数控机床，2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，进行间隙的调整或者更换齿轮；2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴承修复或者直接更换轴承，并校直传动轴；

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